使厚壁
卷管使用寿命能提高一倍以上的表面处理方法是什么? 1.再结晶退火 厚壁
卷管卷制成型后,必须进行再结晶退火处理,使厚壁
卷管几何尺寸稳定,减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃,保温1~1.5h后空冷。少量可在盐浴炉中进行,大批量采用连续式电阻炉通控制气氛。 2.淬火 在盐浴炉淬火加热时,应将
厚壁卷管用铁丝均匀地捆扎好,或将
厚壁卷管套在芯棒上加热。加热时要保证
厚壁卷管表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氧。也可在可控气氛的箱式炉中加热,加热温度为850℃±10℃,保温10~15min,出炉淬油冷透。 3.回火淬火后回火可进行两次。先进行矫正回火,矫正回火温度一般应低于最终回火温度20℃左右,保温10~15min,出炉空冷。然后进行最终回火,在厚壁卷管尺寸矫正后,将厚壁卷管装在回火定型夹具上进行最终回火。回火定型夹具应保证厚壁卷管的螺距和自由长度符合要求。回火温度为420℃±10℃,保温30~35min,出炉水冷。 4.抛丸处理 为提高厚壁卷管的疲劳强度需进行抛丸处理。弹丸直径Φ0.3~0.5mm。采用压缩空气喷射时,压缩空气压力为0.4~0.5MPa;用离心机抛丸,弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的厚壁卷管使用寿命能提高一倍以上。